洗沙场污泥压滤机脱水过程 | ||
洗沙场污泥压滤机的脱水工艺流程分以下三个基本阶段。 1)污泥絮凝 污泥在脱水前必须先经过絮凝过程。絮凝是指用一种絮凝剂(即一种聚合物--高分子电解质)对悬浮液进行预处理,使悬浮液中的固相粒子发生粘接产生凝聚现象,使固液分离。絮凝效果的好坏,对脱水效果有很大的影响。对于各种类型的污泥必须合理地选择絮凝剂及确定絮凝剂的最佳用量,以便获得最好的絮凝效果。 污泥絮凝是在主机前部的混合搅拌器内进行的。 2)重力脱水 压滤机在压滤之前有一水平段,在这一段,大部分游离水靠本身的重力分离。从设计方便考虑这一段应尽可能延长,但长度增加后使机器的外形尺寸加大,此段长度一般为2~4m。此段内设分料耙和分料辊,其作用是把污泥疏散,并使其均匀地分布在滤布表面,使之在重力脱水区更好地脱去水分。此段内大约能脱去50%的游离水。 3)压榨脱水 污泥经重力脱水后,随着滤布的移动进入上、下层网带之间的锲形加压段,得到预压缩脱水,又脱去一部分物料表面的游离水,然后进入由七个辊组成的S形压榨段。由于物料随着网带移动,受到反向弯道产生的剪切力,造成物料之间的相对移动,进一步脱去物料内部的游离水,使物流变得更加坚实成为泥饼。泥饼的含水率为70%~80%,在泥饼出口处,上、下滤布都设有塑料刮板,刮去粘在滤布上未脱落的泥饼。
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