机制砂污泥脱水机 | ||
一、机制砂污泥脱水机部件结构: 1 机架: 带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。 2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。 3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。 4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 7. 滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带 可再次利用 ,为下一个脱水过程做准备。
二、机制砂污泥脱水机的优点: 1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能低、运行成本低; 2、独特设计,运行更稳定,处理量大; 3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高; 4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命; 5、采用两套独立的反冲洗系统。 6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。
三、机制砂污泥脱水机的工作流程: (1)浓密脱水:化学预处理阶段 机制砂污泥脱水机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到絮凝效果。 (2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段 污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。 (3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段 重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。 (4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段 利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
四、机制砂污泥脱水机安装与调试: 1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。 2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。 3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。 4 滤带安装应准确到位,保持平直。
|
||
上一篇:矿山选矿泥浆脱水机 下一篇:没有了 |