人造石抛光打磨污泥脱水处理机 | ||
一、人造石抛光打磨污泥脱水处理机工作介绍: 1 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件. 2 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高,污泥中水份逐渐脱除。 3 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。 4 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。 5 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。 6 滤带调整装置: 由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性。 7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。 8.滤带张紧装置: 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。 9 卸料装置:由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。 10 传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,并能够通过调节减速机转速,满足工艺上不同带速的要求。 11 气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
二、人造石抛光打磨污泥脱水处理机特点是: 结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续,亦可根源不同浆种选用不同目数的滤网,减少纸浆损失。 1. 加固机架,外形美观大方。 2. 结构刚度大,运行平稳、噪音大。 3. 配置先进的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。 4. 重力脱水区配置先进的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。 6. 辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率达,脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设PLC接口,便于微机集中控制。 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速,高速范围大,适应性广。
三、人造石抛光打磨污泥脱水处理机安装与调试: 1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。 2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,最后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。 3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。 4 滤带安装应准确到位,保持平直。
四、人造石抛光打磨污泥脱水处理机的作用: 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理的必然产物,未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。制砂污泥压干脱水设备的作用主要是将污水中含有的泥沙、缓蚀剂、杂质、硫醚等悬浮物利用污泥压滤的方式,除去污水中的杂质颗粒,避免整个系统出现污泥的堆积,影响处理后污水的水质。 人造石抛光打磨污泥脱水处理机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。
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