真空带式连续压滤机 | ||
一、真空带式连续压滤机的真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。同时设计了一套升降机构,有利于更换摩擦带。
纠偏装置:
张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度,以保证胶带有足够的摩擦力,并且不发生跑偏现象。
采用工艺水喷射,清洗滤布和胶带,且配有真空吸管密封的箱体,这样可以保证清洁的工作现场。
淋洗工艺:
二、真空带式连续压滤机技术特点:
(2)过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。
(3)整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
(4)控制系统可应用PLC技术,可实现现场和远程自动控制。
(5)采用环形橡胶过滤带,抗拉强度大,使用寿命长。
(6)胶带支撑使用高分子合金辊,运行阻力小,功耗小。 (7)滤液自动排放装置,适合各种工况条件使用。
三、真空带式连续压滤机结构介绍: 本机分左右手机(站在滤饼出料端面向机体,传动在左侧为左手机,反之为右手机),主要有机架、放料装置、主传动辊、被动辊、洗涤装置、涨紧装置、调偏装置、自动排液罐、橡胶带、滤布等组成,机架上设有网带限位辊及校正装置,用以保证网带在允许的范围内运动和偏离的调整。滤布同时设有调偏校正装置和涨紧装置。该机结构先进,采用高强度橡胶带及滤布带,在机上既作环状过滤带又作输送带,工作时物料有进料装置均布到移动的滤带上,在真空的作用下形成滤饼,依次经过过滤、洗涤、脱水、卸饼和滤带洗涤完成循环。其结构特点是真空箱与滤带间构成运动密封,滤带在真空盒上移动,与移动式相比,它克服了移动带式每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,实现了连续过滤,生产过程的过滤、洗涤、脱水、卸饼、滤布清洗等随着滤布的运动可依次完成,从而过滤效率得到提高。
四、真空带式连续压滤机维护保养:
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。 4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。
五、真空带式连续压滤机应用范围:
真空带式连续压滤机经厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、矿山、尾矿、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离. 真空带式连续压滤机主要应用于铁粉渣脱水,铁精粉脱水,铜精粉脱水,萤石粉脱水,长石粉脱水,石英砂脱水,磁铁矿脱水,硫铁矿脱水,铜精矿脱水,铁尾矿脱水,精铁矿脱水,锰矿脱水,粉煤灰脱水,硫铁矿脱水,金精矿脱水,金尾矿脱水,热电厂脱硫石膏脱水等等各种60-80目物料,该设备节能脱水好,属于连续不间断作业自动化设备。
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